數控銑床故障的排查須按照什么順序進行

　　數控銑床是一種自動化加工設備，是基于一般傳統的銑床開發優化改造而來，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結構也與普通銑床有很大區別。一般由數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等幾大部分組成。
 

　　很多時候，數控銑床會因為人為、機械、外力等各種因素發生故障。嚴重時影響工業生產進度，造成企業不必要的損失。今天便將數控銑床故障排除方法分享給大家。
 

　　1、先外部后內部
 

　　現代數控系統的可靠性越來越高，數控系統本身的故障率越來越低，而大部分故障的發生則是非系統本身原因引起的。由于數控機床是集機械、液壓、電氣為一體的機床，其故障的發生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應先由外向內逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度、降低性能。系統外部的故障主要是由于檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置等出現問題而引起的。
 

　　2、先機械后電氣
 

　　一般來說，機械故障較易發覺，而數控系統及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障。
 

　　3、先靜態后動態
 

　　先在機床斷電的靜止狀態，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大、發生事故后，方可給機床通電。在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。
 

　　4、先簡單后復雜
 

　　當出現多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。